کیفیت و ترکیب ضایعات آهن (قراضه) نقش بسیار مهم و تعیین‌کننده در تولید شمش فولادی باکیفیت دارد و بسیاری از عیوب شمش نهایی به صورت مستقیم به ناخالصی‌های موجود در این ضایعات برمی‌گردد.
به گزارش روابط عمومی شرکت آراز فولاد رونیکا، استفاده از ضایعات آهن به عنوان مواد اولیه در تولید شمش فولادی، در صورت عدم کنترل کیفیت، می‌تواند به عیوبی مانند ناخالصی‌های ماکروسکوپی، حفره‌های گازی، جدایش مرکزی و ترک‌های داخلی منجر شود.
این عیوب که هزینه‌های پنهان به تولیدکنندگان شمش فولادی تحمیل می‌کند، نشان‌دهنده اهمیت جایگاه انبارهای حرفه‌ای همچون انبار ضایعات آهن عظیمی است؛ مراکزی که قراضه را با حساسیت بالا جداسازی و پرس می‌کنند تا ضامن حفظ کیفیت شمش فولادی باشند.
البته عوامل متعددی در پدید آمدن عیوب شمش فولادی موثر است و از جمله آنها می‌توان به سایز مقطع بیلت تولیدی، دمای ریخته گری، سرعت ریخته گری، محافظ جریان ذوب از تاندیش به قالب، پارامترهای قالب ( آب، شیب، طول)، فرکانس نوسان، دامنه نوسان، روغن قالب، سردکنندگی (اولیه و ثانویه)، فوت رول‌های قالب و رول‌های راهنما در مسیر خط اشاره کرد؛ اما در این مجال صرفا به آن بخش از عیوب شمش فولادی تمرکز می شود که با کیفیت و ترکیب ضایعات آهن در ارتباط است.
ناخالصی‌های ماکروسکوپی
مدیرعامل شرکت آراز فولاد رونیکا بیان کرد: وجود ناخالصی‌های غیرفلزی در ضایعات آهن مانند اکسیدها، سرباره، خاک، گل، شن، مواد نسوز، رنگ، پلاستیک، لاستیک، روغن و گریس تأثیرات بسیار مخربی بر فرآیند تولید شمش فولادی و کیفیت نهایی آن دارد.
عباس عظیمی افزود: این ناخالصی‌ها موجب اکسیژن‌زدایی ناکافی در فرآیند ذوب ضایعات آهن می شود و اکسیداسیون ثانویه نیز ناشی از مواد نسوز یا رطوبت در ضایعات است.
وی ادامه داد: همچنین وجود این ناخالصی‌ها در ضایعات آهن، عدم محافظت مناسب جریان مذاب از پاتیل به قالب را در پی دارد و برای رفع این ایرادها باید اکسیژن‌زدایی دقیق با استفاده از عوامل کاهنده مانند سیلیکون، آلومینیوم یا کلسیم انجام شود که هزینه پنهان برای واحد تولیدی در پی دارد.
به گفته وی استفاده از پودرهای محافظ در تاندیش و قالب و کنترل سطح مذاب در تاندیش برای جلوگیری از ورود سرباره نیز از دیگر راهکارها برای رفع ایرادهای احتمالی در شمش فولادی است.
حفره‌های گازی در شمش فولادی
علت ایجاد شدن حفره های گازی در شمش فولادی، وجود گازهای حل‌شده مانند هیدروژن و نیتروژن در ضایعات آهن است علاوه بر آن رطوبت یا آلودگی در ضایعات آهن نیز به تشکیل گاز در حین ذوب منجر می‌شود.
به گزارش روابط عمومی شرکت آراز فولاد رونیکا، دمش بیش از حد گازهای محافظ از جمله نیتروژن یا آرگون در کوره نیز از دیگر عوامل ایجاد حفره های گازی در شمش فولادی است.
واحدهای ذوب و رخیته گری برای رفع این ایراد باید پیش‌گرم کردن ضایعات آهن برای کاهش رطوبت را در دستور کار قرار دهند و استفاده از همزن مغناطیسی در قالب برای خارج کردن گازها و کنترل دقیق دمش گازهای محافظ نیز راهگشاست.
جدایش مرکزی در شمش فولادی
جدایش مرکزی در شمش فولادی ناشی از عدم یکنواختی ترکیب شیمیایی در ضایعات آهن به ویژه در عناصری مانند کربن، گوگرد، و فسفر و انجماد غیریکنواخت به دلیل ناخالصی‌های موجود در مذاب است.
برای رفع این ایراد «همگن‌سازی مذاب قبل از ریخته‌گری»، «استفاده از همزن‌های مغناطیسی برای بهبود توزیع عناصر» و «
کنترل سرعت ریخته‌گری و دمای مذاب» ضرورت دارد.
ترک‌های داخلی و سطحی شمش فولادی
ترک های داخلی و سطحی در شمش فولادی بر اثر «تنش‌های حرارتی ناشی از ناخالصی‌های موجود در ضایعات آهن مانند مس، قلع، یا سرب» و «درصد بالای گوگرد و فسفر در ضایعات که باعث کاهش انعطاف‌پذیری فولاد می‌شود» ایجاد می‌گردد.
برای رفع این ایراد «کنترل ترکیب شیمیایی ضایعات آهن به ویژه کاهش گوگرد و فسفر»، «استفاده از تیتانیم برای خنثی‌سازی اثرات نیتروژن و آلومینیوم» و «بهینه‌سازی پارامترهای ریخته‌گری از جمله سرعت، دما، خنک‌کاری» از اهمیت ویژه برخوردار است.
عیوب ناشی از سرباره
عیوب ناشی از سرباره نیز در اثر «ورود سرباره باقی‌مانده از ضایعات آهن به مذاب» و «استفاده از مواد نسوز بی‌کیفیت در خط ریخته‌گری» ایجاد می‌شود و برای رفع آن باید «سرباره‌گیری دقیق در مراحل ذوب و ریخته‌گری» و «استفاده از پودرهای قالب با ویسکوزیته مناسب برای جذب سرباره» در دستور کار قرار گیرد.
به گزارش روابط عمومی شرکت آراز فولاد رونیکا، برای کاهش این عیوب باید کنترل ترکیب شیمیایی ضایعات آهن به ویژه گوگرد، فسفر، و گازهای حل‌شده در دستور کار قرار گیرد.
بهینه‌سازی فرآیند ذوب و ریخته‌گری شامل اکسیژن‌زدایی، همگن‌سازی، استفاده از همزن‌های مغناطیسی و همچنین مدیریت سرباره و ناخالصی‌های غیرفلزی و بازرسی و تعمیر دورهای تجهیزات ریخته‌گری شامل قالب، تاندیش، نازل‌ها نیز از اهمیت ویژه برخوردار است.
انبار ضایعات آهن عظیمی که توسط شرکت آراز فولاد رونیکا اداره می‌شود، یکی از قدیمی‌ترین و حرفه‌ای‌ترین مراکز فرآوری و عرضه ضایعات آهن باکیفیت به ویژه ضایعات روغنی است و وجود مشتریان وفادار این انبار نیز گویای توجه مدیران این انبار به کیفیت گرایی است.
این انبار در اتوبان آزادگان غرب به شرق، بعد از علی‌آباد قاجار، ١٠٠ متر بالاتر از پمپ بنزین «یادمان» و در خیابان کاج یا تالار گل سرخ قرار دارد.
مشتریان می‌توانند از طریق سایت این شرکت به آدرس «www.zatehran.com»، کانال تلگرام با آدرس «https://t.me/quwyg» و صفحه اینستاگرامی به آدرس «instagram.com/Azimi_Warehouse» به صورت روزانه به قیمت خرید ضایعات آهن دسترسی داشته باشند.
