فرآیند ذوب آهن قراضه
شامل مراحل تبدیل آهن‌های بازیافتی و ضایعات فلزی به محصولات فولادی قابل استفاده است. این فرآیند عمدتاً در کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) انجام می‌شود و یکی از اصلی‌ترین روش‌ها برای تولید فولاد است. در ادامه مراحل کلی ذوب آهن قراضه را شرح می‌دهم:
۱. جمع‌آوری و آماده‌سازی قراضه:
– قراضه‌های آهنی از منابع مختلف جمع‌آوری می‌شوند (مانند خودروهای قدیمی، سازه‌های فلزی، لوازم‌خانگی).
– سپس این قراضه‌ها بر اساس نوع، اندازه و کیفیت جداسازی و آماده‌سازی می‌شوند.
۲. ورود به کوره قوس الکتریکی (EAF):
– کوره قوس الکتریکی یکی از اصلی‌ترین تجهیزات برای ذوب آهن قراضه است.
– در این کوره، با استفاده از الکترودهای گرافیتی و جریان برق بسیار قوی، قوسی الکتریکی ایجاد می‌شود که به‌طور مستقیم آهن قراضه را ذوب می‌کند.
– دمای داخل کوره می‌تواند به بیش از ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد برسد، که برای ذوب کامل فلزات کافی است.
۳. افزودن فروآلیاژها:
– برای بهبود خواص مکانیکی فولاد نهایی، فروآلیاژهایی مانند فروسیلیکون، فرومنگنز یا فرومولیبدن به ذوب اضافه می‌شوند.
– این فروآلیاژها ترکیب شیمیایی نهایی فولاد را تنظیم می‌کنند و مقاومت، سختی و سایر ویژگی‌های مکانیکی آن را بهبود می‌بخشند.
۴. تصفیه و حذف ناخالصی‌ها:
– در مرحله تصفیه، ناخالصی‌هایی مانند گوگرد، فسفر و کربن اضافی از آهن ذوب‌شده حذف می‌شوند. این کار از طریق افزودن مواد شیمیایی مختلف و استفاده از اکسیداسیون انجام می‌شود.
۵. ریخته‌گری و شکل‌دهی:
– پس از تصفیه، فولاد مذاب به قالب‌ها ریخته می‌شود تا به اشکال مختلف (مانند شمش، ورق، میلگرد) تبدیل شود.
– در برخی موارد، فولاد ذوب‌شده به واحدهای نورد ارسال می‌شود تا به محصولات نهایی مانند تیرآهن، میلگرد و ورق‌های فولادی تبدیل گردد.
۶. خنک‌سازی و تکمیل:
– پس از ریخته‌گری، فولاد در آب یا هوا سرد می‌شود و به شکل نهایی خود می‌رسد.
– در این مرحله، فرآیندهای نهایی مانند پرداخت سطح و برش نیز ممکن است اعمال شود.
مزایای استفاده از قراضه آهن:
– صرفه‌جویی در انرژی: فرآیند ذوب آهن قراضه نسبت به استخراج و ذوب سنگ آهن به انرژی کمتری نیاز دارد.
– محیط زیست: استفاده از قراضه‌ها به کاهش زباله‌های فلزی و کاهش مصرف منابع طبیعی کمک می‌کند.
انبار ضایعات آهن عظیمی
این مجموعه با دارا بودن بیشترین ظرفیت تخلیه و بارگیری ضایعات آهن قراضه، بزرگترین مرکز خرید و فروش ضایعات آهن در کشور و تامین کننده برتر آهن قراضه برای صنایع فولاد، ذوب و ریخته گری می باشد و اکثر کوره های ذوب آهن قراضه در کشور با استفاده از ضایعات آهن و مواد اولیه تهیه شده از این مجموعه در حال فعالیت هستند.
